Klikzink

De nok bij een klikdak, vergeleken met bitumen

Bovenaan het dak, waar twee vlakken samenkomen, moet iets water keren dat zelf ook nog kan bewegen. Bij een klikdak is dat een nokstuk dat over de bovenste felsen heen valt en op zijn beurt weer vastklikt, zonder dat de banen onder de nok worden vastgezet. Bij een bitumineuze dakbedekking ligt de nok er juist bij als een doorlopend, aaneengesmolten geheel: de banen zijn daar over de nok heen gebrand of gekleefd en vormen ter plekke één vlak.

Dat verschil zit in hoe de twee systemen met beweging omgaan. Een stalen felsbaan zet uit en krimpt met de temperatuur, zij het minder dan zink. Die beweging moet ergens heen kunnen, en de nok is een van de plekken waar de baan eindigt. Klemt u de plaat daar vast, dan loopt de spanning op tot de fels los scheurt of de klem het begeeft. Daarom is de nokafwerking bij ons losstaand ontworpen ten opzichte van de banen die eronder liggen: hij overspant de aansluiting, maar dwingt de plaat niet in een vaste positie. Bitumen kent dat probleem niet op dezelfde manier. Het materiaal is zelf rekbaar en de naad bij de nok is chemisch één geheel geworden met de rest van de baan. Er is geen mechanische verbinding die kan gaan piepen of verschuiven, want er is geen mechanische verbinding.

Dat is meteen het punt waarop bitumen het beter doet: bij een dakvlak met een ingewikkelde nok, met hoekverdraaiingen of een nok die niet haaks op de goot staat, is een gebrande baan gemakkelijker sluitend te krijgen dan een stelsel van geprofileerde platen en klikstukken. Bitumen volgt de vorm; zink en staal moeten in die vorm worden gebracht, wat op de tekentafel meer voorbereiding vraagt en op het dak meer precisie in de uitvoering.

Wat er gebeurt bij een lek

Het praktische verschil wordt vooral zichtbaar op het moment dat er iets misgaat. Bij een bitumineuze nok zit een lek meestal in de naad, in een blaasje dat is opengebarsten door ouderdom of in een scheur die is ontstaan doordat de onderconstructie is gaan bewegen. Repareren betekent dat stuk plaatselijk verhitten, een nieuwe laag aanbrengen en weer dichtsmelten. Dat werkt, maar het vraagt een vlam op het dak, droog weer, en iemand die het soldeer- of brandwerk beheerst. Bij regen of vorst ligt dat werk stil, precies zoals wij uitleggen bij [de nok bij winterwerk](/bevestiging/nok/winterwerk).

Bij onze uitvoering zit een lek bij de nok zelden in het materiaal zelf. De plaat corrodeert niet snel weg, en er is geen naad die met de tijd broos wordt. Een probleem ontstaat eerder door een klem die niet goed is aangedrukt, een nokstuk dat door wind is verschoven, of een aansluiting die tijdens de montage niet recht is gelegd. Dat is te verhelpen door het nokstuk los te klikken, de klem te corrigeren en het stuk terug te zetten. Er is geen vlam nodig en geen wachten op droog weer. Het is wel werk dat vraagt om het systeem te kennen: iemand die nog nooit met kliksystemen heeft gewerkt, ziet zonder uitleg niet meteen hoe een nokstuk los moet.

Levensduur en wat daaraan vastzit

Bitumen is een gesloten laag die niet vanzelf kapot gaat, maar wel oxideert en verhardt. Na een reeks jaren, afhankelijk van zonbelasting en de kwaliteit van de toplaag, wordt het materiaal stugger en gevoeliger voor scheurvorming, met name op de plekken waar de laag al dun is: de nok en de randen. Onderhoud betekent inspecteren op blaasjes en haarscheurtjes, en die tijdig bijwerken voordat ze een lek worden.

De coating op onze platen, vijftig micrometer organisch materiaal op verzinkt staal, is aangebracht in de fabriek onder gecontroleerde omstandigheden en degradeert niet op dezelfde manier als een dakbaan die buiten in de zon heeft gelegen. Wat bij ons wel kan spelen, is dat de klem onder de fels na lange tijd van uitzetten en krimpen iets van zijn grip verliest, vooral als de plaat vaker dan gemiddeld met temperatuurschommelingen te maken heeft gehad. Dat is geen geleidelijke veroudering van het materiaal, maar een mechanische kwestie die per klem is te controleren en te herstellen. Waar bitumen dus een oppervlak heeft dat als geheel ouder wordt, heeft een klikdak op de nok een reeks losse verbindingen die stuk voor stuk hun eigen levensduur hebben. Dat maakt onderhoud gerichter, maar het vraagt ook dat iemand weet waar hij moet kijken, iets wat wij verder toelichten bij [de nok bij een monument](/bevestiging/nok/monument), waar juist lang meegaan en onopvallend repareren allebei tellen.

Waar bitumen dan weer wint

Het zou onvolledig zijn om te doen alsof mechanische bevestiging op elk punt de betere keuze is. Bij daken met een zeer lage helling, waar water lang blijft staan en de nok nauwelijks een aflopende vorm heeft, is een gesloten bitumineuze laag eenvoudiger waterdicht te krijgen dan een systeem van felsen en klemmen dat om een minimale helling vraagt. Ook bij daken met veel kleine opstanden, doorvoeren of hoeken rond de nok is bitumen vaak sneller aan te passen, omdat het materiaal ter plekke in vorm wordt gebracht in plaats van vooraf op maat gewalst. En bij een dakvlak dat toch al bitumen heeft en waar alleen de nok wordt vervangen, ligt het voor de hand om in hetzelfde materiaal te blijven: een overgang tussen twee systemen op één klein onderdeel van het dak levert meestal meer risico op dan het oplost.

Wat de keuze bepaalt

De afweging tussen deze twee gaat dus niet over welk systeem in het algemeen beter is, maar over wat er op die specifieke nok gebeurt. Ligt het dakvlak eronder al op klikbanen en gaat het om nieuwbouw of een volledige vervanging, dan is een losstaand nokstuk met klemmen de logische afsluiting: geen doorboringen, geen naad die op termijn moet worden bijgewerkt, en reparaties die met een enkele klem te doen zijn in plaats van met een brander. Gaat het om een complexe vorm, een zeer flauwe helling of een aansluiting op bestaand bitumen, dan is een gebrande of gekleefde laag vaak praktischer, ook al vraagt die laag na verloop van jaren meer aandacht. Wie twijfelt, kan de tekening van de nok laten beoordelen; dat meedenken kost bij ons niets, en het scheelt achteraf een reparatie die niet nodig was geweest.

KKlikzink
Pagina'sHomeSpecificatiesKleur / CoatingProjectenDetailsTechnisch adviesBlogContactPrivacyverklaring Klikzink
Contact
Adres
© Klikzink