Klikzink

De dakrand op een flauwe helling

Op een flauw dak is de rand het punt waar alles samenkomt. De helling geeft het water weinig snelheid om weg te lopen, en de rand is de plek waar het water, de wind en de bevestiging elkaar het meest raken. Bij een steil dak lost een deel van die problemen zichzelf op omdat het water snel weg is en de wind minder grip krijgt op een vlak dat al schuin van hem af staat. Bij een flauwe helling werkt dat mechanisme niet mee, en dat merkt u terug in hoe wij de rand van een klikdak daar uitvoeren.

Het eerste dat verandert is de fels zelf. Op een steil dak is een fels van 35 mm ruim voldoende om regen en windvlagen buiten te houden. Op een flauw vlak staat water langer stil voordat het afloopt, en bij de rand loopt dat water samen met wat van de rest van het dak komt. Daar moet de fels meer weerstand bieden dan alleen wat er lokaal op valt. Bij een flauwe helling kiezen we daarom vaak voor een hogere opstand aan de rand, of voor een dubbele omzetting op die ene baan. Dat is geen kwestie van voorzichtigheid, het is een directe reactie op hoe lang het water op die plek verblijft voordat het wegkomt.

Het tweede dat verandert is de klemafstand. Onder de fels zit de klem die de baan vasthoudt zonder dat er een schroef doorheen gaat. Op het middenvlak van een dak kan die klemafstand ruim zijn, want de wind grijpt daar minder hard aan en de belasting is verdeeld over een groot oppervlak. Aan de rand van het dak is dat anders. Daar ontstaat de grootste onderdruk bij wind, en dat is precies de plek waar de klemafstand het kleinst moet zijn. Bij een flauwe helling komt daar nog iets bij: het water dat blijft staan geeft extra gewicht op de rand, net op het moment dat de windbelasting daar al het hoogst is. De combinatie van die twee maakt dat wij de klemmen aan de rand van een flauw dak dichter bij elkaar zetten dan verderop op het vlak, en dichter dan we bij een steil dak zouden doen.

Het derde is de volgorde van het detail zelf. Bij de rand komt de felsbaan niet zomaar tot een eind, hij wordt omgezet, ondersteund en aangesloten op het randprofiel. Op een steil dak volstaat vaak één keer omzetten en vastklemmen. Op een flauw dak moet dat detail meer keren herhaald worden voordat het water niet meer terug kan onder de rand. Denk aan een garage met een dakhelling van net boven de zes graden: aan de rand van dat dak zetten we de baan om, klemmen we die vast op een extra steunpunt, en herhalen we die omzetting een stuk verder terug dan bij een dak van twintig graden zou hoeven. Elke stap in die herhaling is een reactie op het feit dat het water bij de rand niet wegloopt zoals het op een steil vlak zou doen, maar er blijft hangen tot het via de goot of de rand zelf weg moet.

Wat er misgaat als u het aanpakt als een steil dak

De meest voorkomende fout die we zien is dat een rand op een flauw dak wordt uitgevoerd met dezelfde klemafstand en dezelfde felshoogte als op een steil dak elders in hetzelfde project. Dat werkt op papier, want de baan klikt net zo makkelijk vast, en bij droog weer valt er niets op. Het probleem ontstaat bij de eerste stevige regenbui in combinatie met wind uit de verkeerde hoek. Het water dat op een steil dak al lang is afgevoerd, staat op een flauw dak nog op het vlak wanneer de wind opsteekt. Bij een te ruime klemafstand kan de rand dan net genoeg bewegen om een spleet te laten ontstaan waar het water, dat er toch al staat, naar binnen wordt geduwd.

Een tweede fout is de fels te laag houden. Op een steil dak is een lage fels nauwelijks een risico, het water raakt hem simpelweg niet vaak genoeg om het probleem te worden. Op een flauw dak staat het water bij de rand wel tegen die fels aan, soms voor langere tijd. Een fels die net iets te laag is uitgevoerd, of een omzetting die maar één keer gebeurt in plaats van twee keer, houdt dat water dan niet lang genoeg buiten. Het gevolg zien we niet meteen, het zien we pas na een paar seizoenen als er een vochtplek verschijnt op de plek waar niemand een lek verwacht, precies omdat de rand er van buitenaf hetzelfde uitziet als op elk ander dak.

Een derde fout is het detail zelf te kort houden in de uitvoering, om tijd te besparen. Op een steil dak kan een rand relatief snel worden afgewerkt omdat de omstandigheden meewerken. Op een flauw dak vraagt dat detail meer stappen, en als die stappen worden overgeslagen om het tempo van de rest van het dak te volgen, ontstaat er een zwakke plek precies waar de belasting het grootst is. Dat is geen kwestie van vakmanschap ontbreken, het is een kwestie van het detail niet aanpassen aan de helling waarop het ligt.

Waarom dit anders is dan bij een schroefdak

Bij een dak met doorgeschroefde platen zit de zwakte vaak bij de schroefgaten zelf, waar een pakking na jaren kan verharden of verschuiven. Bij een klikdak is die zwakte er niet, omdat er geen enkele doorboring in de plaat zit. Maar dat betekent niet dat een klikdak op een flauwe helling geen aandacht nodig heeft bij de rand. De zwakte verplaatst zich naar de klemafstand en de felshoogte, en die moeten precies op de omstandigheden van dat ene dak worden afgestemd. Een dak dat verder weg ligt van de kust en niet aan directe windbelasting door open terrein blootstaat, heeft weer een andere afweging nodig dan een dak dat wel in dat soort omstandigheden ligt; dat bekijken we per project apart, niet als vaste regel.

Wat dit betekent voor de aannemer op de bouw

Voor wie het dak legt, betekent dit vooral dat de rand op een flauw dak niet aan het einde van de dag erbij gedaan kan worden zoals dat bij een steil dak soms kan. De klemafstand aan de rand ligt vast voordat de eerste baan wordt gelegd, en die afstand is op de tekening al anders dan die op het middenvlak. Wie op de bouw zelf besluit om, uit gemak of tijdgebrek, de klemafstand van het middenvlak door te trekken tot de rand, verandert daarmee een detail dat op basis van de helling is doorgerekend. Dat verschil is met het oog niet te zien zodra het dak dicht is, en dat is precies waarom het in de voorbereiding al goed moet staan, niet als correctie achteraf.

KKlikzink
Pagina'sHomeSpecificatiesKleur / CoatingProjectenDetailsTechnisch adviesBlogContactPrivacyverklaring Klikzink
Contact
Adres
© Klikzink