Klikzink

Hoekkeper bij een dak met zonnepanelen

Een hoekkeper is op zichzelf al een lastig punt. Twee dakvlakken komen samen in een buitenhoek, en elke felsbaan die de keper oversteekt eindigt op een andere lengte dan de baan ernaast. De schuine snede loopt door de baan, en de bevestiging moet die snede volgen zonder dat de klem zijn grip verliest. Zodra er panelen op het dak komen, of moeten komen zodra de bouw klaar is, telt dat niet alleen voor de banen zelf maar ook voor alles wat daar straks aan hangt.

Bij een dak met bitumen of pannen is dat probleem eenvoudig opgelost: er wordt een beugel doorheen geschroefd of gekit, en de doorvoer wordt afgedicht. Bij een klikdak is die route er niet. De banen zitten blind bevestigd, met klemmen die onder de fels grijpen, en er gaat geen schroef door de plaat. Dat is precies waarom dit systeem na twintig jaar nog dicht is op plekken waar een geschroefd dak allang lek is: er zitten geen gaten in het vlak die konden gaan lekken. Een paneelbeugel die dwars door de plaat gaat, zou dat principe meteen tegenspreken.

De oplossing ligt daarom niet in het doorboren van de plaat maar in het gebruik van de fels zelf. Er bestaan klemmen die niet onder de baan grijpen om hem vast te zetten, maar boven op de fels een drager bieden waar een paneelrail aan bevestigd wordt. De belasting van het paneel, de wind erop en het gewicht van sneeuw dat er tegenaan kan liggen, gaat dan naar de fels en van daar naar de ondergrond, precies zoals de klem van de felsbaan dat ook doet. Er verandert dus niets aan het principe van blinde bevestiging, er komt alleen een tweede functie bij op hetzelfde punt.

Waarom de hoekkeper hier een apart verhaal is

Bij een recht dakvlak is een paneelrail eenvoudig: de fels loopt van goot tot nok in één rechte lijn, en de klemmen zitten op een regelmatige afstand daarlangs. Bij een hoekkeper loopt de fels van de baan die de keper oversteekt niet meer in één rechte lijn door. De baan is op de plek van de keper afgesneden en aangepast aan de hoek, en de fels zelf verspringt daar. Een paneelrail die over meerdere banen heen ligt, moet dus rekening houden met een fels die op een andere hoogte of onder een andere hoek verdergaat dan aan de andere kant van de keper.

Op de bouw zien wij dat dit vaak wordt opgelost door de rail niet dwars over de keper te leggen, maar de indeling van de panelen aan te passen aan de banen die er liggen. Een rij panelen die stopt net voor de keper, en een volgende rij die op het andere vlak opnieuw begint, voorkomt dat er een enkele drager op een ongelijke fels moet steunen. Dat is geen esthetische keuze maar een bevestigingskeuze: hoe de banen in de hoek aflopen, bepaalt hoe de panelen daar het beste in te delen zijn. Wie dat omdraait en eerst de paneelindeling vastlegt zonder naar de keper te kijken, loopt het risico dat er een drager precies op de schuine snede terechtkomt, op een stuk fels dat daar niet voor bedoeld is.

Wat er misgaat als de omstandigheid genegeerd wordt

Stel dat een installateur de paneelrail aanbrengt zoals hij dat op een pannendak zou doen: een rechte rail over de volle lengte van het vlak, met bevestigingspunten op een vaste afstand, zonder rekening te houden met waar de hoekkeper loopt. Op het moment dat die rail de keper kruist, zit er een bevestigingspunt op een plek waar de fels net is onderbroken door de schuine aansluiting. De klem grijpt daar niet goed, of grijpt op een stuk fels dat door de aansluiting al minder steun heeft dan een doorlopende fels.

Het gevolg is niet meteen zichtbaar. Het paneel ligt erop, de rail houdt, en bij de oplevering is er niets aan te merken. Pas bij een storm, wanneer de wind onder de panelen grijpt en de rail wil optillen, wordt duidelijk dat het bevestigingspunt op de keper minder houdt dan de punten op een recht vlak. Er is dan geen gat in de plaat dat lekt, wat het risico bij een geschroefd dak zou zijn, maar er is een verbinding die het eerder loslaat dan de rest van de rail. Dat is een ander probleem dan bij een dak met doorboringen, maar niet een kleiner probleem: het zit alleen op een andere plek in de constructie.

Er is nog een tweede manier waarop het misgaat, en die zien wij vaker dan de eerste. De panelen worden pas jaren na de bouw geplaatst, door een andere partij dan wie het dak heeft gelegd. Die partij weet niet waar de hoekkeper zit onder de laag zonnecellen die er straks op moet, of ziet de keper wel maar weet niet dat de fels daar anders bevestigd is dan op een recht vlak. Wij raden daarom aan om bij de bouw van het dak al vast te leggen waar panelen later mogen komen en waar niet, zodat een installateur die maanden of jaren later aan de slag gaat niet zelf moet uitzoeken hoe de keper in elkaar zit.

Wat er wel verandert aan de volgorde op de bouw

Op een dak zonder toekomstige panelen wordt de hoekkeper gelegd zoals wij uitleggen bij [de hoekkeper bij een klikdak](/bevestiging/hoekkeper): de banen worden op maat afgekort, de klemmen volgen de schuine lijn, en daarmee is het klaar. Bij een dak waar panelen gepland staan, komt er een stap bij voordat de dakdekker het vlak dichtlegt. De plek van de rails wordt bepaald aan de hand van waar de felsen na de keper liggen, niet aan de hand van een paneelschema dat los van het dak is gemaakt. Dat betekent dat de aannemer die de panelen later monteert, en de dakdekker die de banen legt, dezelfde tekening moeten gebruiken. Bij Klikzink denken wij op tekening mee, kosteloos, en dat geldt ook voor dit soort combinaties waarbij de indeling van het dakvlak al rekening houdt met wat er later op komt.

In de praktijk werkt dat als volgt. Voordat de banen op maat gewalst worden, leggen wij vast waar de hoekkeper komt en hoe de panelenindeling daarop aansluit. De banen die de keper raken, worden zo gepositioneerd dat de fels op een vaste, doorlopende hoogte blijft liggen waar de dragers moeten komen. Dat is een kwestie van een paar centimeter verschuiven in de planning, maar het bepaalt of de rail straks op een stuk gewone fels rust of op de schuine aansluiting zelf.

Voor de dakdekker op de bouwplaats verandert er in de uitvoering weinig. De banen worden gelegd zoals altijd, met de klemmen onder de fels en zonder schroef door de plaat. Het verschil zit in de voorbereiding: waar de banen precies eindigen bij de keper, is nu niet alleen een kwestie van de juiste hoek maken, maar ook van rekening houden met waar een paneelrail straks op moet steunen. Wie dat vooraf weet, kan de fels op de goede plek laten doorlopen. Wie dat pas ontdekt als de panelen al besteld zijn, moet improviseren op een plek waar improviseren het minst gewenst is.

KKlikzink
Pagina'sHomeSpecificatiesKleur / CoatingProjectenDetailsTechnisch adviesBlogContactPrivacyverklaring Klikzink
Contact
Adres
© Klikzink